全自動洗袋機流水線工藝流程與工作原理介紹
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全自動洗袋機流水線工藝流程主要由提升機→洗袋機→震動瀝水機→翻轉風干機（多層烘干機），整個洗袋機烘干流水線能連續式進行清洗掉高低溫殺菌后的包裝袋，殺菌過程中出現破袋，油污流出來，污染了整個殺菌的包裝袋，所以需要洗袋機進行清洗，把包裝袋表面的油污清洗掉，下面根據晨熙機械小李介紹一下整套全自動洗袋機流水線是一個怎樣的工作過程：

1.提升機：從殺菌鍋和低溫殺菌后的設備設備里面出來后，通過提升機直接進入到洗袋機里面，節省工人的勞動強度

2.洗袋機：為了能有效的將油污清洗掉，洗袋機分為兩個水槽，一個水槽底部添加了加熱裝置，功率6kw，能有效的將包裝袋表面的油污去掉，清洗后的水迅速回流到水槽內，水槽內的水可循環利用，在水槽內可添加洗滌液和火堿等，使用火堿清洗后的包裝袋表面殘留著很多洗滌液和火堿，需要用第二道水槽進行沖洗，滾筒內設計了兩道噴淋裝置和滾筒在轉動的時候，為了讓包裝袋不遭受到二次受傷，添加了毛刷進行緩沖，保護了包裝袋。正常尺寸為4000*1000mm，具體可根據加工企業的生產量單獨定制您獨無二的設備。為您節省更多的資金。

3.震動瀝水機：用于從洗袋機清洗后，包裝袋表面殘留著大面積的水珠，該機通過震動將包裝袋表面的水震動掉一部分。為了后續的風干和烘干減少了烘干時間。

4.翻轉風干機：該機采用多次翻轉，采用大風量風機，封口為10mm，當包裝袋通過網帶輸送，風機在網帶的上下對吹包裝袋，經過包裝袋的翻轉，包裝兩面和褶皺部分的水珠風干掉，風干效果明顯，每個風機的功率為：0.75kw，一般配8個 10個 16個 18個等等，具體看風干的尺寸和風干機

多層烘干機：分為三層、五層 七層以此類推，具體要看烘干的包裝袋的生產量，來單獨設計烘干機的層數和尺寸，主要能有效將包裝袋表面的水珠迅速烘干，烘干效果好，采用全自動控制，可連續生產，烘干后不會影響包轉袋內部的營養價值。

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